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毫無疑問，我國是消費(fèi)品生產(chǎn)大國，消費(fèi)品品牌和廠商不計(jì)其數(shù)，而這部分企業(yè)是又制造業(yè)集中度最低，智能化改造最復(fù)雜、難度最大的群體。通過文中列舉的輕工業(yè)企業(yè)案例不難看出，像哇哈哈、茅臺(tái)這樣的大品牌，工廠改造依然在信息化階段，距離“大數(shù)據(jù)”、“人工智能”這樣的概念還有相當(dāng)遠(yuǎn)的距離。

因此，想要實(shí)現(xiàn)智能制造，實(shí)現(xiàn)中國制造2025的階段性目標(biāo)，依然任重道遠(yuǎn)。

本文由深度工廠整理發(fā)布。

前不久，中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布了“2017年度中國輕工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)”榮譽(yù)榜單，美的、海爾、娃哈哈、青島啤酒等百家企業(yè)入圍。此次入圍的百強(qiáng)企業(yè)依然具備一個(gè)顯著特征——智能化升級(jí)的步伐明顯加快。

位居榜單前三位的是家電業(yè)三大巨頭：美的、海爾、格力。2017年，海爾、美的企業(yè)營業(yè)收入均超過2400億元。家電業(yè)作為中國制造業(yè)的重要組成部分，一直被視為中國智能制造轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。各大龍頭企業(yè)無論用何種手段切入“智能制造”，都殊途同歸，對(duì)原有的流程、制度、技術(shù)進(jìn)行“重造”，從生產(chǎn)作業(yè)的“智能化”，到產(chǎn)品的“智能化”。

目前，我國輕工業(yè)正處在發(fā)展階段轉(zhuǎn)變、新舊功能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期，雖然面臨著多重壓力，但信息技術(shù)迅猛發(fā)展，融合領(lǐng)域不斷拓展，為輕工業(yè)提供了新動(dòng)力，未來的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。

我國輕工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年，占全國企業(yè)數(shù)近30%的輕工企業(yè)，實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入24萬億元，占全國工業(yè)的20.8%；實(shí)現(xiàn)利潤1.6萬億元，占全國工業(yè)的21.1%；出口5998億美元，占全國出口額的26.5%。今年1-4月，輕工業(yè)繼續(xù)保持良好發(fā)展態(tài)勢(shì)，主營業(yè)務(wù)收入6.7萬億元，增長8.4%，利潤4076億元，增長6.5%，工業(yè)增加值增長6.8%，高于全國工業(yè)增長水平。

其中，輕工百強(qiáng)企業(yè)發(fā)展強(qiáng)勁。2017年，百強(qiáng)企業(yè)營業(yè)收入2.7萬億元，占全國輕工業(yè)的10.95% ；實(shí)現(xiàn)利潤2458億元；占全國輕工業(yè)的15.45%；平均營業(yè)收入265.5億元，比上年增長10.1%；平均利潤24.6億元，比上年增長19.2%。

在百強(qiáng)企業(yè)的引領(lǐng)下，家電、造紙、釀酒等行業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度持續(xù)提升，行業(yè)競(jìng)爭力不斷加強(qiáng)。美的、海爾、格力等15家百強(qiáng)家電企業(yè)，營業(yè)收入占家電行業(yè)的54.6%；利潤占63.5%。玖龍、晨鳴、華泰等9家百強(qiáng)造紙企業(yè)，營業(yè)收入占造紙行業(yè)的23%；利潤占29.4%。茅臺(tái)、五糧液、洋河等8家百強(qiáng)釀酒企業(yè)，營業(yè)收入占釀酒行業(yè)的25.2%；利潤占55.9%。

輕工百強(qiáng)企業(yè)的強(qiáng)勁快速發(fā)展，為全國輕工業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行貢獻(xiàn)了積極力量。但是，我國輕工業(yè)發(fā)展穩(wěn)中有進(jìn)的同時(shí)，依然面臨著多重壓力，改善供給結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的任務(wù)仍艱巨而繁重。

第一，輕工業(yè)長期積累的深層次問題還未得到有效解決。自主創(chuàng)新支撐作用不強(qiáng)，品牌影響力較弱，資源能源利用效率等一系列的問題影響高質(zhì)量發(fā)展。

第二，我國是消費(fèi)品生產(chǎn)大國，但大多數(shù)的產(chǎn)品只能滿足中低端的消費(fèi)需求。當(dāng)前，出口需求和投資需求相對(duì)下降，供給結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了不適應(yīng)需求變化的局面，必須以提高供給體系質(zhì)量和效率為中心，發(fā)展壯大新動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，擴(kuò)大中高端產(chǎn)品和服務(wù)供給。

第三，新一輪革命和產(chǎn)業(yè)變革助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)，物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)廣泛，滲透經(jīng)濟(jì)、社會(huì)各領(lǐng)域。3D打印、機(jī)器人、智能制造、納米等領(lǐng)域不斷取得新的突破。新動(dòng)能、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)迅速發(fā)展，推動(dòng)制造業(yè)生產(chǎn)方式向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，以智能制造為特征的制造模式變革為輕工業(yè)注入了巨大的活力。

因此，在當(dāng)前形勢(shì)下，輕工業(yè)企業(yè)尤其是領(lǐng)頭企業(yè)要不斷提升創(chuàng)新發(fā)展能力，繼續(xù)推動(dòng)“兩化”深度融合，大力推進(jìn)輕工業(yè)智能化發(fā)展。

輕工企業(yè)未來發(fā)展方向

▼ 科技創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要引擎。要加快推進(jìn)以企業(yè)為主體，市場(chǎng)為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的輕工創(chuàng)新體系建設(shè)，促進(jìn)基礎(chǔ)性平臺(tái)建設(shè)；加快關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，攻克一批關(guān)鍵性技術(shù)，加快成果轉(zhuǎn)變和應(yīng)用推動(dòng)，鼓勵(lì)行業(yè)間的成果共享與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用；支持地方在特色和重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域建設(shè)，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心和創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，提升技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)化的水平。

▼ 推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)在輕工業(yè)的應(yīng)用，推進(jìn)智能制造，加快智能制造軟硬件產(chǎn)品的使用。推進(jìn)數(shù)字化車間的集成創(chuàng)造和應(yīng)用示范，加快推廣，發(fā)揮家電智能制造創(chuàng)新聯(lián)盟作用，協(xié)同推進(jìn)裝備制作和產(chǎn)品研發(fā)，加快推進(jìn)智能制造的標(biāo)準(zhǔn)需求研究，圍繞智能產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制定產(chǎn)品生產(chǎn)、系統(tǒng)集成和規(guī)模的應(yīng)用四個(gè)領(lǐng)域推進(jìn)智能家居服務(wù)機(jī)器人，智能電器，可穿戴產(chǎn)品的研發(fā)和推廣。

▼ 全面推行綠色制造，以源頭消減污染物為切入點(diǎn)，革新傳統(tǒng)的裝備，鼓勵(lì)使用清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。推進(jìn)陶瓷、日用玻璃等節(jié)能降耗，推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排，強(qiáng)化重點(diǎn)行業(yè)廢水廢氣的治理，采用先進(jìn)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)污染物的持續(xù)穩(wěn)定削減，加強(qiáng)水資源的綜合利用，建立和推行用水定額管理治理，提高污水處理的回收力。

輕工企業(yè)智能化案例

目前，全國智能制造示范企業(yè)共206家，其中輕工企業(yè)32家。龍頭骨干企業(yè)已走在智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的前列。輕工企業(yè)必須緊跟時(shí)代步伐，大力推進(jìn)工業(yè)與信息化深度融合，加快研發(fā)具有智慧決策、智慧執(zhí)行能力的智能制造裝備，加快開發(fā)智能家電、智能照明電器等智慧輕工產(chǎn)品。

造紙業(yè)

早在世紀(jì)之交，晨鳴就積極推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，攜手國際一流造紙機(jī)械供應(yīng)商，引入20多條具有世界一流水平的生產(chǎn)線，通過裝備水平的提升，晨鳴實(shí)現(xiàn)了管理、技術(shù)、產(chǎn)品等方面的優(yōu)化升級(jí)。此外，晨鳴集團(tuán)以信息化作支撐，重點(diǎn)實(shí)施了ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))兩大企業(yè)信息管理系統(tǒng)，不但優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，提高了運(yùn)營效率，同時(shí)助推了公司管理水平的提升，實(shí)現(xiàn)了從訂單錄入、排產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)一線的信息共享。

釀酒業(yè)

當(dāng)信息化與傳統(tǒng)生產(chǎn)制造融合發(fā)展遍地開花時(shí)，作為傳統(tǒng)制造類酒企代表的茅臺(tái)早已悄無聲息地開啟大數(shù)據(jù)與酒企融合之路，將之融入到茅臺(tái)生產(chǎn)經(jīng)營中去。2017年，經(jīng)過茅臺(tái)集團(tuán)深思熟慮，一個(gè)全新的概念躍入公眾視野：“智慧茅臺(tái)”工程。當(dāng)點(diǎn)擊進(jìn)入茅臺(tái)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的工作界面，基酒生產(chǎn)、酒庫庫存、包裝生產(chǎn)、物流配送、營銷分析、財(cái)務(wù)分析、防偽查驗(yàn)以及門店終端等信息都可通過這個(gè)平臺(tái)進(jìn)行查閱。

乳制品業(yè)

娃哈哈集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了從接收訂單，到安排供應(yīng)、生產(chǎn)與發(fā)貨計(jì)劃，再到質(zhì)量追溯、成本核算、財(cái)務(wù)結(jié)算全過程的系統(tǒng)化與信息化。此外，娃哈哈還自主開發(fā)了多種規(guī)格的工業(yè)機(jī)器人，應(yīng)用于飲料生產(chǎn)線中的物料添加、裝箱碼垛等工序，大大降低了生產(chǎn)線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了效率，不斷向“無人工廠”的目標(biāo)邁進(jìn)。

家電業(yè)

海爾集團(tuán)則一直在探索“人單合一”的模式，人單合一體現(xiàn)的就是員工和用戶的融合，員工在為用戶創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)來分享價(jià)值，該模式是通過海爾的COSMOPlat平臺(tái)實(shí)現(xiàn)落地。COSMOPlat平臺(tái)是海爾自主研發(fā)、擁有中國特色的自主產(chǎn)權(quán)平臺(tái)，其核心就是把社區(qū)生態(tài)、企業(yè)和資源連接起來構(gòu)建成一個(gè)工業(yè)新生態(tài)，這個(gè)新生態(tài)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶的最佳體驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)用戶的終身價(jià)值。

電池業(yè)

天能集團(tuán)目前已經(jīng)構(gòu)建了柔性智能制造平臺(tái)和大數(shù)據(jù)云驅(qū)動(dòng)平臺(tái)。同時(shí)，還通過設(shè)備管理、設(shè)備利用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等方面，大力打造數(shù)字化車間，實(shí)現(xiàn)完成各工序數(shù)字化全覆蓋。

工作人員只需用一部手機(jī)，就可以隨時(shí)隨地體驗(yàn)這種能放進(jìn)“口袋”里的現(xiàn)場(chǎng)管理。借助天能自主研發(fā)的自動(dòng)配組核心算法，以及RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電池的自動(dòng)配組，與過去相比精準(zhǔn)度更高，效率更快。