點焊機電阻焊焊接時虛焊掉焊預防及處理方法
來源:
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作者:ryweld
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發(fā)布時間: 2017-03-14
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一般來說如果是在設備廠家技術人員調試好后一段時間內,基本不會出現虛焊掉焊的現象,出現這種現象大部分的原因大概是換了焊接工件沒調試好參數,電極用久了沒有修磨,焊機的水電氣重新接了有時候也會出現這種問題,還有員工操作方法失誤,最后再考慮是不是焊機內部出現故障,
一般來說如果是在設備廠家技術人員調試好后一段時間內,基本不會出現虛焊掉焊的現象,出現這種現象大部分的原因大概是換了焊接工件沒調試好參數,電極用久了沒有修磨,焊機的水電氣重新接了有時候也會出現這種問題,還有員工操作方法失誤,最后再考慮是不是焊機內部出現故障,下面我們就來說一說出現虛焊掉焊時的解決辦法 由于長期以來點焊出現虛焊、掉焊的問題,此類問題嚴重影響產品的安全性,屬致命缺陷。同時也會讓生產成本大大提高,出現這種情況時必須第一時間處理。 產生虛焊掉焊的問題分析: 上面所說的所有原因總結起來就是主要要是點焊機水電氣源、機器設備、操作員工三個方面的因素 一 、水電氣源 水電氣源一般設備安裝調試好后就不要再無故移動重接,如果一定要移動重接需要讓專業(yè)的電氣工來做,最好是接線前測定一下各處正常數值,移動重裝好后再測一遍沒有偏差基本不會有問題。 二 、機器設備 1、機器設備點焊數調節(jié)。一般按點焊工作的上下材料厚度按規(guī)定正常點焊參數: 2、現車間工裝夾具因年久磨損還有制作人不一,規(guī)格參差不齊,銅棒與主桿連接孔大小不一,配合不良或本身生銹未擦試干凈,導電性能不好。 3、點焊機使用時間過長,維修過程中,一些配件可能與原機器組件不匹配。造成放電不穩(wěn)定。 4、現車間點焊機調的預壓時間多為0.4-0.6秒,預壓時間為上電極下行壓緊工件時間;預壓時間根據行程高度來設定,一般設定為0.6—1秒,如果預壓時間不夠容易產生火花,工件表面有毛刺不光滑影響工件質量,操作工在生產過程中不能隨便調整參數。 三、 1、操作員工自檢頻率不夠。 2、操作員工圖快隨意調整點焊機參數。 3、由于點焊方式為電阻焊,剛開機點焊時,因點焊機處于常溫狀態(tài),電阻穩(wěn)定。點了一會后點焊機各接觸部位發(fā)熱,導致電阻加大,此時應增大電流。 解決方案 1. 將組織裝配車間技工調試好了再讓員工上機點焊,并告知點焊機電阻因導 體受熱影響點焊質量的原理。2. 焊機的預壓時間應有詳細規(guī)定,嚴禁私自調節(jié),班組長要時常檢查。 3. 作員工應以點焊20件為單位自檢一次,車間班組長應每小時對點焊效果 檢查一次,看點焊工作有無掉焊現象,如有應立即停機調整。 4. 員工學點焊時,老員工應教會其點焊相關技巧注意事項。保證點焊質量。 5. 將裝配車間工裝夾具清理并維修,盡可能標準化。 6. 車間調模技工應該測試工裝夾具是否配合良好,并將有銹的銅棒處理干凈 后再組裝模具,保證導電性能。 7. 每臺點焊機按焊接工件硬度擬定焊接參數調節(jié)表,并和焊機保養(yǎng)卡張貼在一起,每天下班前讓員工做好焊機的日常保養(yǎng)。每月做一次大清潔保養(yǎng)。