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點(diǎn)焊機(jī)焊接工件焊點(diǎn)表面出現(xiàn)凹坑
來源:
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作者:ryweld
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發(fā)布時(shí)間: 2017-06-05
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1435 次瀏覽
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點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)工件表面出現(xiàn)凹坑是什么原因，應(yīng)該怎么解決問題？
點(diǎn)焊機(jī)焊接金屬時(shí)金屬表面出現(xiàn)凹坑,面對(duì)這種情況我們要怎么處理呢？今天廣州銳研機(jī)電設(shè)備就來為您分析一下。金屬出現(xiàn)凹坑原因有很多，需要一個(gè)一個(gè)來排除。
1.電流過大，在電流過大時(shí)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)焊接擊穿或飛濺，飛濺比較明顯可以看出來，擊穿之類的就比較難發(fā)現(xiàn)。這個(gè)時(shí)候可以試試調(diào)小焊接電流。
2.電極頭不平整，電極頭因長(zhǎng)時(shí)間焊接出現(xiàn)磨損導(dǎo)致焊接面不平整焊接時(shí)工件焊點(diǎn)所受壓力不均勻也會(huì)造成焊點(diǎn)表面有大凹坑。這時(shí)候需要打磨電極頭，建議點(diǎn)焊機(jī)配合使用打點(diǎn)計(jì)數(shù)器。規(guī)定多少數(shù)值后就打磨電極，保證焊接質(zhì)量合格率。
3.上下焊接面縫隙過大,電阻變大這時(shí)候可以增加預(yù)壓時(shí)間,或者在焊接前先不通電壓一壓,縫隙大 也可能是夾具沒有調(diào)整好重新檢查夾具。
4.焊接壓力有問題，這時(shí)候可以調(diào)大調(diào)小壓力都試試看能不能解決問題。還有就是焊接后的保壓時(shí)間是不是太短了。
5.如果上面的都沒問題還可以檢查一下焊接工件表面是否平整干凈，這也能影響到焊接質(zhì)量。
如果以上都沒有問題或是還是找不出原因，建議直接找專業(yè)的技術(shù)人員或設(shè)備廠家售后來調(diào)試。
1.電流過大，在電流過大時(shí)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)焊接擊穿或飛濺，飛濺比較明顯可以看出來，擊穿之類的就比較難發(fā)現(xiàn)。這個(gè)時(shí)候可以試試調(diào)小焊接電流。
2.電極頭不平整，電極頭因長(zhǎng)時(shí)間焊接出現(xiàn)磨損導(dǎo)致焊接面不平整焊接時(shí)工件焊點(diǎn)所受壓力不均勻也會(huì)造成焊點(diǎn)表面有大凹坑。這時(shí)候需要打磨電極頭，建議點(diǎn)焊機(jī)配合使用打點(diǎn)計(jì)數(shù)器。規(guī)定多少數(shù)值后就打磨電極，保證焊接質(zhì)量合格率。
3.上下焊接面縫隙過大,電阻變大這時(shí)候可以增加預(yù)壓時(shí)間,或者在焊接前先不通電壓一壓,縫隙大 也可能是夾具沒有調(diào)整好重新檢查夾具。
4.焊接壓力有問題，這時(shí)候可以調(diào)大調(diào)小壓力都試試看能不能解決問題。還有就是焊接后的保壓時(shí)間是不是太短了。
5.如果上面的都沒問題還可以檢查一下焊接工件表面是否平整干凈，這也能影響到焊接質(zhì)量。
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